Onderhoudtips van laad- en lossystemen
Efficiënt werken vereist essentieel preventief onderhoud van laad- en lossystemen. Laadsystemen en laadbruggen moeten bestand zijn tegen intensief gebruik en altijd volledig operationeel zijn.
Regelmatige evaluatie van laad- en lossystemen
Het voornaamste doel van preventief onderhoud is ervoor te zorgen dat het systeem dagelijks zo naadloos mogelijk functioneert. Bij correct onderhoud is het zelden nodig om grote onderdelen of zelfs de volledige laad- en loskade te vervangen.
Het meest voorkomende onderhoud voor hydraulische dock levellers omvat het vervangen van versleten onderdelen in het hydraulische systeem en het afdichten rond de rand van het dek.
Preventief onderhoud omvat uiteraard ook inspecties van tal van andere onderdelen, en onze onderhoudsservice voor laad- en loskade-uitrusting omvat tevens de wettelijk verplichte keuringen.
Vervanging van hydraulische slangen op dock levellers
Hydraulische slangen moeten na zes jaar worden vervangen. Deze periode heeft geen betrekking op de levensduur, maar wordt berekend vanaf de productiedatum. Deze datum is direct te vinden op de hydraulische slang met een stempel. Doordat olie bij elk gebruik met zeer hoge druk door de slangen wordt gevoerd, kan er al vóór het verstrijken van zes jaar verhoogde slijtage optreden als gevolg van natuurlijke materiaalmoeheid of veroudering door weersinvloeden.
Scheuren in het oppervlak, lekkages of een volledige breuk van de hydraulische slang vormen een potentieel risico. Aangezien beschadigingen leiden tot olielekkages, heeft dit niet alleen invloed op de laadvoorziening zelf. Milieuvervuiling zoals grondwaterverontreiniging, is een risico dat serieus moet worden genomen. Het tijdig of preventief vervangen van hydraulische slangen is daarom in het belang van elk bedrijf als onderdeel van preventief onderhoud.
Hydraulische olie regelmatig verversen
Een cruciaal aspect van preventief onderhoud voor dock levellers is regelmatige inspectie van bewegende onderdelen. Hydraulische olie wordt bijvoorbeeld onder hoge druk vanuit de hydraulische eenheid door de speciale hydraulische slangen naar de cilinders gepompt. Om tijdens dit proces de veiligheid te waarborgen, zowel voor de apparatuur als voor uw personeel, moet elk individueel onderdeel correct functioneren.
Verbindingselementen zoals kleppen kunnen gemakkelijk verstopt raken of slijten – bijvoorbeeld als de hydraulische olie na een bepaalde bedrijfsperiode verontreinigd raakt door lucht (en watermoleculen), wat leidt tot corrosie van de stalen onderdelen aan de binnenkant. Preventief onderhoud vermindert het risico op 'dichtslibben' aanzienlijk. Roest veroorzaakt een versnelde slijtage van de bewegende onderdelen, wat kan leiden tot de complete uitval van de dock leveller.
Onderhoud van kleine onderdelen
Over het algemeen dienen alle individuele en kleine onderdelen te worden geïnspecteerd als onderdeel van het onderhoud van laadsystemen.
Aangezien zowel het platform als de scharnierende lip van de dock leveller zware belastingen moeten dragen, spelen ongeschonden lasnaden op alle verbindingspunten eveneens een cruciale rol en dienen ze regelmatig te worden gecontroleerd.
De toestand van de diverse kabelverbindingen en de kabelboom moet eveneens worden gecontroleerd, evenals de werking van de verschillende kleppen in het hydraulische systeem. Onze deskundige servicetechnici besteden ook aandacht aan het smeren van de platformscharnieren en de scharnierende lip.
Waarom preventief onderhoud essentieel is voor laad- en loskades
Preventief onderhoud voor laadsystemen omvat niet alleen de wettelijke vereisten voor dock levellers en mobiele oprijplaten, maar ook de specificaties van de fabrikant ASSA ABLOY.
Dit zorgt ervoor dat uw laad- en lossysteem te allen tijde volledig operationeel is en ook voldoet aan alle belangrijke veiligheidseisen.
Vraag nu een onderhoudsofferte aan om ervoor te zorgen dat uw laad- en loskadeapparatuur veilig, conform en effectief blijft.
